チラーの製造およびサービスにおいて、最も頻繁に尋ねられる質問の 1 つは、「チラーは本当に長期間安定して動作できますか？」というものです。この質問は、現在市場に出回っているチラーに関してユーザーが一般的に抱く 3 つの大きな懸念を反映しています。

1. 突然の停止の懸念：チラーが動作を停止すると、生産スケジュールが遅れます。

2. 不安定な温度制御に関する懸念：温度の変動は製品の収量に影響を与える可能性があります。

3. メンテナンスの難しさへの懸念：ウォーターチラーは構造が複雑で、故障が発生すると修理に時間と労力がかかります。

上記の問題に対処するため、FerroTec の研究開発チームは、高精度温度制御の要件を満たすだけでなく、設計段階からユーザーの懸念を解消する産業グレードの空冷式チラー FCCW52261 の開発に約 2 年を費やしました。

☑️コンプレッサー：信頼できるブランドを選ぶ

FCCW52261チラーの設計では、コアコンポーネントの信頼性を最優先に考え、パナソニック製の高効率スクロールコンプレッサーを採用しました。コストは高くなりますが、そのメリットは大きく、以下の通りです。

エネルギー効率の向上:同じ冷却能力で消費電力が低くなるため、長期的な運用コストの削減に役立ちます。

スムーズな操作:渦流技術による低振動、低騒音により、機械全体の耐用年数が延び、作業環境が改善されます。

高い適応性:複数の保護メカニズムが組み込まれているため、電圧変動や高温などの複雑な動作条件に効果的に対応できます。

全体として、このコンプレッサーは優れた耐久性と安定性を誇り、過酷な産業環境でもチラーの継続的かつ信頼性の高い動作を保証します。

☑️自社開発の高精度制御システム：±0.5℃以内の温度制御

チラーの核となる機能は、機器の温度を正確に制御することです。設定温度範囲から逸脱すると、製品の欠陥につながる可能性があります。FCCW52261チラーは、FerroTec独自の高精度温度制御システムを搭載しており、以下の主な利点があります。

正確な温度制御： ±0.5℃以内の温度制御精度を実現します。

明確なヒューマンマシンインターフェース:大型の LCD 画面にリアルタイムの温度、設定値、障害コードが表示されるため、状態が一目でわかります。

複数の安全保護:高圧および低圧保護、水流検出、凍結防止、過負荷保護ロジックを統合し、機器とプロセスの安全性を総合的に確保します。

☑️高効率放熱システム：高効率プレート熱交換器

放熱効率はチラーのエネルギー効率と運転安定性に直接影響します。そのため、FCCW52261チラーには高効率プレート式熱交換器を採用しました。その利点は以下のとおりです。

より広い熱交換面積：熱交換率を高め、より速い熱放散を可能にします。

耐腐食性および耐高圧性の材料：耐用年数を大幅に延長します。

コンパクトな構造設計：性能を確保しながら設置スペースを節約します。

レーザー加工業界:レーザーに一定の低温冷却を施し、光出力の品質と機器の寿命を確保します。

プラスチック機械業界では、射出成形機と押出機の金型を正確に冷却することで、成形サイクルが短縮され、製品品質が向上します。

化学および製薬業界では、反応容器と凝縮器のプロセス冷却により、化学反応が安全で安定した温度で行われることが保証されます。

電子機器製造業：溶接装置、真空コーティング装置の冷却。

中央研究所:さまざまな実験装置や分光計に信頼性の高い冷熱源を提供します。

優れた機器には、サポートサービスが必要です。FerroTec Pilot Thermoelectricは、お客様に以下のサービスを提供することに尽力しています。

専門家による選定サポート:当社の研究開発エンジニアが、実際の動作条件 (熱負荷、周囲温度、流量要件など) に基づいて、適切なチラー モデルを推奨します。

包括的な技術トレーニング:設置および試運転の段階では、機器の安全、効率、標準化された操作を確保するために、オペレーターとメンテナンス担当者に体系的なトレーニングが提供されます。

迅速な対応サービス:世界的なアフターサービス ネットワークにより、さまざまな技術的問題に即座に対応し、ダウンタイムを最小限に抑え、生産の継続性を確保します。